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床身鑄件生產時鑄造應力出現的原因及解決方式_泊頭市正創機械設備制造有限公司
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床身鑄件生產時鑄造應力出現的原因及解決方式

2017年05月30日
新聞詳情
鑄造件應力出現的原因及解決方式
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在鑄造床身鑄件時您是否遇到過裂紋情況的出現?主要是由哪些原因引起的呢?這都是因為當鑄造內應力超過其材質的強度限時, 會出現裂紋。
泊鑄小編為您講解解決裂紋的方法:
大家要知道床身鑄件出現裂紋是嚴重的鑄造缺陷,設法防止。裂紋按形成的溫度范圍分為熱裂和冷裂兩種。
對于熱裂一般是在凝固末期,金屬處于固相線附近的高溫時形成的。其形狀 征是裂縫短,縫隙寬,形狀曲折,縫內呈氧化顏色。床身鑄件/機床鑄件結構不合理,合金收縮大,型(芯)砂退讓性差以及鑄造工藝不合理等均可引發熱裂。鋼和鐵中的硫、磷降低了鋼和鐵的韌性,使熱裂傾向zengda。
   熱裂的防止去合理地調整合金成分,嚴格控制鋼和鐵中的硫、磷含量,合理地設計鑄件結構,采用同時凝固的原則和gaishan型(芯)砂的退讓性,都是防止熱裂的youxiao措施。
對于床身鑄件冷裂的產生:
  冷裂是床身鑄件冷卻到低溫處于彈性狀態時所產生的熱應力和收縮應力的總和,如果大于該溫度下合金的強度,則產生冷裂。冷裂是在較低溫度下形成的,其裂縫細小,呈連續直線狀,縫內干凈,有時呈輕微氧化色。壁厚差別大、形狀復雜的鑄件,尤其是大而薄的鑄件易于發生冷裂。
冷裂這樣去防止凡是減小床身鑄件鑄造內應力或降低合金脆性的措施,都能防止冷裂的形成。鋼和鑄鐵中的磷能 降低合金的沖擊韌性,增加脆性,容易產生冷裂傾向,因此在金屬熔煉中嚴格加以限制。
泊頭市正創機械設備制造有限公司床身鑄件生產,性價比高,鑄造歷史悠久,嚴把質量關,控制產品成活率在98以上,產品材質及各項力學性能均達標,外觀尺寸符合圖紙設計要求。使我公司在同行業競爭中,始終處于地位。