正創(chuàng)鑄鐵平板（平臺(tái)）產(chǎn)品制成筋板式和箱體式，工作面有長方形、正方形或圓形，材料HT200300，QT400-600，ZG15-45。
加工工藝：實(shí)型模型及工裝→實(shí)型鍛造→鑄件人工時(shí)效處理→粗加工→二次人工時(shí)效→加工→人工刮研→檢修合格→包裝。 壁間連接處盡量減小熱節(jié)，盡量降低澆注溫度和澆注速度。大平面鑄件要傾斜澆注。
熱裂在鑄鐵平板鑄件上有穿透或不穿透的裂紋（注要是彎曲形的），開裂處金屬表皮氧化。進(jìn)步澆注系統(tǒng)的擋渣能力。 粘砂在鑄鐵平板鑄件表面上，全部或部門籠蓋著一層金屬（或金屬氧化物）與砂（或涂料）的混（化）合物或一層燒結(jié)構(gòu)的型砂，致使鑄件表面粗拙。 嚴(yán)格控制型砂機(jī)能 和造型操縱，合型前留意打掃型腔。避免壁厚的溘然改變。進(jìn)步型砂、芯砂的耐火度。
夾砂在鑄鐵平板鑄件表面上，有一層金屬瘤狀物或片狀物，在金屬瘤片和鑄件之間夾有一層型砂。氣孔 在鑄鐵平板鑄件內(nèi)部、表面或近于表面處，有大小不等的光滑孔眼，外形有圓的、長的及不規(guī)則的，有單個(gè)的，也有會(huì)萃成片的。適當(dāng)降低金屬的澆注溫度。
縮松在鑄鐵平板鑄件內(nèi)部微小而不連貫的縮孔，會(huì)萃在一處或多處，晶粒粗大，各晶粒間存在很小的孔眼，水壓試驗(yàn)時(shí)滲水。
冷裂在鑄鐵平板鑄件上有穿透或不穿透的裂紋（主要是直的），開裂處金屬表皮氧化。不能激冷鑄件。開型不能過早。
工件的重量 不可以超過鑄鐵平板（平臺(tái)）的額定載荷，否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞鑄鐵平板（平臺(tái)）的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐设T鐵平板（平臺(tái)）變形，使之損壞，無法使用等.減少砂型在澆注過程中的發(fā)氣量，改進(jìn)鑄件結(jié)構(gòu)，進(jìn)步砂型和型芯的透氣性，使型內(nèi)氣體能順利排出。孔眼不光滑，里面全部或部門充塞著熔渣。zengda鑄件內(nèi)圓角。 減少砂粒間隙。gaishan澆注系統(tǒng)，使金屬液活動(dòng)平穩(wěn)。 嚴(yán)格控制型砂、芯砂機(jī)能。
正創(chuàng)鑄鐵平板（平臺(tái)）工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T型、U型槽、燕尾槽、和圓孔、長孔等。鑄鐵平板鑄件壁厚盡量平均。降低熔渣粘性。 進(jìn)步鐵液溫度。 降低熔煉時(shí)金屬的吸氣量。 泊頭正創(chuàng)機(jī)械鑄鐵平板、鑄鐵平臺(tái)、鑄鐵工作臺(tái)、劃線平板、劃線平臺(tái)、大理石平板、大理石平臺(tái)等實(shí)力廠家，歡迎致電了解 多：0317-8380005！