泊頭正創(chuàng)沖天爐鑄造劃線平臺(tái)工藝流程
首先講一下沖天爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)：爐身由鋼板彎成圓筒形，內(nèi)側(cè)用耐火磚。爐身上面是加料口、煙囪、火花罩，中間有熱風(fēng)膽，下面有熱風(fēng)帶，風(fēng)帶通過(guò)瘋狂與爐內(nèi)相通。
沖天爐鐵熔煉過(guò)程：爐料從加料口進(jìn)入，從上向下運(yùn)動(dòng)，爐料先輩上升的高溫爐氣預(yù)熱，溫度升高，鼓風(fēng)機(jī)吹入爐內(nèi)的空氣使得底焦燃燒，產(chǎn)生大量的熱。當(dāng)爐料下落到底焦頂面時(shí)，開(kāi)始熔化。鐵水在下落過(guò)程中被高溫爐氣和灼熱焦炭進(jìn)一步加熱（過(guò)熱），過(guò)熱的鐵水溫度可達(dá)1600℃左右，然后經(jīng)過(guò)橋流入前爐。此后鐵水溫度稍有下降，后出鐵溫度約為1380～1430℃左右。再出來(lái)的純凈鐵水澆注劃線平臺(tái)，以致造成劃線平臺(tái)鑄件！
熔煉過(guò)程中鐵水成分和金屬爐料相比較而言，含碳量有所增加，硅錳等合金元素含量因燒損會(huì)降低，硫含量zenggao，這是因?yàn)榻固恐辛蜻M(jìn)入鐵水所引發(fā)的。
由此可見(jiàn)沖天爐鑄造劃線平臺(tái)的過(guò)程并不是簡(jiǎn)單的金屬爐料重熔的過(guò)程，而是包括了物理、化學(xué)變化的一系列復(fù)雜過(guò)程。