鑄鐵平板灰鑄鐵件澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)與注意要點(diǎn)
2019年10月09日
新聞詳情
鑄鐵平板鑄造業(yè)“三好”即：好鐵水、好型砂、好工藝。鑄造工藝在鑄鐵平板鑄件的制造上是和鐵水、型砂并列的三大要素之一，若輕視它，做不出好鑄件。在砂型中用模型做出鑄型，使鐵水流入型腔而做出鑄件，鑄造工藝是研究決定其流入的路徑、方法的技術(shù)。
鑄鐵平板鑄型分為：
澆口：把鐵水從鐵水包注入鑄型的入口。往往為使?jié)沧⒘烤鶆颍ヨF水中的夾雜物，設(shè)有集渣澆口杯。澆口杯下是直澆道。
橫澆道：指鐵水從直澆道向型腔流道的水平部分。
內(nèi)澆口：指鐵水從橫澆道進(jìn)入型腔的部位。鑄造俗語叫“堰”，是工藝上的重要部分。
出氣孔：是隨著鐵水的充型把型腔內(nèi)部的空氣向外排放的孔道，如果型砂的透氣性合適，一般是沒有要的。
冒口：是把鐵水中的夾雜物和鑄型中的雜物向外排出口，但是由于鑄鐵平板鑄件冷卻收縮造成體積不足起補(bǔ)縮作用時(shí)叫補(bǔ)縮冒口，這種冒口粗大。
鑄造工藝的基本要點(diǎn)
鑄造工藝是為了使?jié)沧㈨樌M(jìn)行，得到良好鑄件的技術(shù)，平穩(wěn)且快是加山延太郎博士的名言，即澆注時(shí)間應(yīng)盡量短，而且在型腔內(nèi)部又不產(chǎn)生紊亂那樣去澆注，其要點(diǎn)如下。
（1）關(guān)于鑄型的上下：鑄件的切削加工面盡量在下箱里，因下部產(chǎn)生縮孔少，材質(zhì)致密。
（2）澆注方式：有從鑄件的上部澆入的頂注式和從下部、中部澆注的底注式。頂注式鑄型容易產(chǎn)生沖砂而不怎么使用。
（3）內(nèi)澆口的位置：由于流入型腔內(nèi)的鐵水急速冷卻成固體，如果在厚壁部分開內(nèi)澆口鐵水進(jìn)不到薄壁部分，在大鑄件時(shí)，內(nèi)澆口若小了通過的鐵水 快，內(nèi)澆口附近要沖砂。要考慮內(nèi)澆口的數(shù)量、形狀而決定其位置。
鑄鐵平板澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)上的一個(gè)要點(diǎn)
在直澆口和橫澆道設(shè)計(jì)時(shí)，為了緩和鐵水的沖擊，在直澆口的底部和橫澆道的未端都要做成半球形。
澆注時(shí)間
由于鐵水在鑄型中急速冷卻凝固要盡量在短時(shí)間內(nèi)澆注完了，澆注的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)如下：
鑄件重：10至25千克，澆注時(shí)間4至6秒
鑄件重：25至50千克，澆注時(shí)間6至8秒
鑄件重：50至100千克，澆注時(shí)間12至16秒
鑄件重100至200千克，澆注時(shí)間16至26秒
鑄件重量／kg
鑄鐵平板補(bǔ)縮冒口和冒口
冒口的目的是把進(jìn)入鑄型內(nèi)部的夾雜物排出型外，補(bǔ)縮冒口的目的是由鑄型內(nèi)的鐵水冷卻凝固體積縮小起補(bǔ)充鐵水作用的。兩者兼用也沒有關(guān)系，但是冒口按在鑄件的厚壁部位，并且補(bǔ)縮冒口粗細(xì)要是鑄鐵平板鑄件壁厚的1.3～1.5倍。（壁厚部分后凝固）
補(bǔ)縮冒口的澆注技術(shù)
補(bǔ)縮冒口是直立時(shí)，澆注要用 別的技術(shù)，即從直澆口澆注，隨著鐵水，由補(bǔ)縮冒口的底部上升到一半的地方停止?jié)沧ⅲ又迅邷氐男妈F水從補(bǔ)縮冒口的上部澆入，使冒口的鐵水溫度比鑄件高。若不點(diǎn)冒口，在冒口的根部 要產(chǎn)生縮孔。
補(bǔ)縮冒口若比鑄件冷卻快，它在冷卻時(shí)要吸入鑄件的鐵水，補(bǔ)縮冒口反到起反面作用了。
